آلیاژهای فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای همچون مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند. با این حال، تنوع بالای گریدهای موجود، انتخاب مناسب را برای کاربردهای خاص به چالشی جدی تبدیل کرده است. گریدهای 304، 316 و 317 از جمله پرکاربردترین آلیاژهای آستنیتی هستند که هر یک با ترکیب شیمیایی منحصر به فرد خود، طیف وسیعی از خواص مکانیکی و شیمیایی را ارائه می‌دهند.
گریدهای 304 و 316 به دلیل تعادل مناسب بین قیمت و عملکرد، به عنوان انتخاب اول بسیاری از صنایع شناخته می‌شوند. با این حال، گرید 317 با دارا بودن محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت به خوردگی به ویژه در محیط‌های اسیدی و حاوی کلرید را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده است. این ویژگی، گرید 317 را به گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی تبدیل می‌کند که نیازمند مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی می‌باشند.
ترکیبات شیمیایی گریدهای 304، 316 و 317 استنلس استیل
گریدهای 304، 316 و 317 از جمله گریدهای آستنیتی فولاد ضدزنگ هستند که به دلیل وجود مقادیر بالای کروم و نیکل، از مقاومت به خوردگی بالایی برخوردارند. تفاوت اصلی این گریدها در میزان مولیبدن موجود در ترکیب شیمیایی آن‌ها است.
گرید 316 و 317 به ترتیب حاوی مقادیر بیشتری از مولیبدن نسبت به گرید 304 هستند. عنصر مولیبدن نقش بسیار مهمی در افزایش مقاومت به خوردگی، به ویژه در محیط‌های حاوی یون کلرید، ایفا می‌کند. همچنین، حضور نیکل در این آلیاژها، به بهبود خواص مکانیکی همچون شکل‌پذیری، استحکام و قابلیت جوشکاری کمک شایانی می‌نماید.
با توجه به میزان بالاتر مولیبدن در گرید 317، این گرید از مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به گرید 316 برخوردار است و در نتیجه، قیمت آن نیز بالاتر می‌باشد.
| گرید | کربن (حداکثر)% | منگنز (حداکثر)% | سیلیکون (حداکثر)% | فسفر (حداکثر)% | گوگرد (حداکثر)% | کروم (حداکثر)% | نیکل (حداکثر)% | نیتروژن (حداکثر)% | مولیبدن (حداکثر)% |
| 304 | 0.07 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8-10.5 | 0.1 | – |
| 316 | 0.07 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | 16-18% | 10-13 | – | 2-2.5 |
| 317 | 0.07 | 2 | 1 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 13-16 | – | 3-4 |
خواص و کاربردهای استنسل استیل 317
استیل 317 به دلیل مقاومت بسیار بالای خود در برابر خوردگی، در شرایط محیطی سخت و چالش‌برانگیز، عملکرد فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد. این نوع استیل نسبت به گریدهای 304 و 316، مقاومت بیشتری دارد و در دماهای بالا و پایین به خوبی کار می‌کند. استقامت و پایداری آن در شرایط سخت، باعث می‌شود که در صنایع مختلفی همچون پتروشیمی، پالایشگاه‌ها و صنایع دریایی به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
آیا انتخاب گرید 317 به جای گریدهای 316 و 304 توجیه اقتصادی دارد؟
گرید 316 فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی در محیط‌های خورنده، انتخاب رایجی است. با این حال، گرید 317 با ارائه مقاومت برتر در برابر اسیدها، به ویژه اسید سولفوریک، گامی فراتر نهاده است. شاخص مقاومت نفوذی در برابر خوردگی (PREN) بالاتر در گرید 317، این ادعا را تأیید می‌کند. به همین دلیل، گرید 317 معمولاً در صنایع حساس مانند مبدل‌های حرارتی، پالایشگاه‌های گازوئیل و تولید کاغذ کاربرد دارد.
در نهایت، انتخاب گرید مناسب فولاد ضد زنگ مستلزم در نظر گرفتن عوامل متعددی است. علاوه بر آشنایی کامل با شرایط کاری و خواص هر گرید، بودجه پروژه نیز نقش تعیین‌کننده‌ای ایفا می‌کند. گرید 317 به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، معمولاً با هزینه‌ای بالاتر همراه است. بنابراین، ارزیابی دقیق مزایا و معایب هر گزینه، پیش از اتخاذ تصمیم نهایی، ضروری است.