استیل ضد زنگ به حق یک ماده شگفت‌انگیز در صنایع مختلف است. ویژگی‌های حیرت‌انگیز استیل ضد زنگ، آن را برای کاربردهای متعدد ایده‌آل کرده است. از میان انواع مختلف استیل ضد زنگ موجود، گرید 302 و گرید 304 توجه ویژه‌ای را به خود جلب می‌کنند. هر دو این گریدها، آلیاژهای استیل ضد زنگ آستنیتی هستند که ویژگی‌های متنوعی را برای کاربردهای مختلف در صنایع گوناگون ارائه می‌دهند.
بیایید به بررسی دقیق تفاوت‌های بین استیل ضد زنگ گرید 304 و گرید 302 بپردازیم.
تفاوت ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304 و 302
گریدهای مختلف استنلس استیل از نظر ترکیب شیمیایی با یکدیگر متفاوت هستند. این ترکیب شیمیایی، خواص هر گرید را تعیین می‌کند و دلیل استفاده از آن‌ها در کاربردهای مختلف است. گریدهای 302 و 304 از نظر ترکیب شیمیایی تفاوت جزئی دارند اما این تفاوت جزئی منجر به تفاوت قابل توجهی در خواص آن‌ها می‌شود.
ترکیب شیمیایی گرید 302
- کروم (Cr): 17 تا 19 درصد
- نیکل (Ni): 8 تا 10 درصد
- منگنز (Mn): 2 درصد
- سیلیکون (Si): 1 درصد
- کربن (C): 0.15 درصد
- گوگرد (S): 0.03 درصد
- فسفر (P): 0.045 درصد
ترکیب شیمیایی گرید 304
- کربن (C): حداکثر 0.08 درصد
- منگنز (Mn): 2 درصد
- سیلیکون (Si): حداکثر 0.75 درصد
- فسفر (P): 0.045 درصد
- گوگرد (S): 0.03 درصد
- کروم (Cr): 18 تا 20 درصد
- نیکل (Ni): 8 تا 10.5 درصد
- نیتروژن (N): 0.1 درصد
تفاوت خواص مکانیکی استنلس استیل‌های 304 و 302
یکی از عوامل مهم در مقایسه استنلس استیل‌های گرید 302 و 304، تفاوت در خواص مکانیکی آن‌هاست. در ادامه به تفاوت‌های این دو گرید از نظر خواص مکانیکی می‌پردازیم:
مقاومت به خوردگی
استنلس استیل گرید 304 به دلیل محتوای بالای کروم، مقاومت به خوردگی بالاتری دارد، در حالی که گرید 302 با محتوای کروم کمتر، مقاومت کمتری در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهد.
مقادیر مقاومت
گرید 302 قوی‌تر از گرید 304 است. حداقل مقاومت کششی 302 برابر با 585 مگاپاسکال و برای 304 برابر با 515 مگاپاسکال است. مقاومت تسلیم 302 برابر با 240 مگاپاسکال و برای 304 برابر با ... مگاپاسکال است. ازدیاد طول در نقطه شکست برای 302 بیشتر از 304 است.
سختی
با توجه به محتوای کربن بالاتر، گرید 302 سخت‌تر از 304 است.
چکش‌خواری
مواد گرید 304 نسبت به گرید 302 چکش‌خوارتر (شکل پذیرتر) هستند.
تفاوت کاربردهای استنلس استیل گرید 304 و 302
تفاوت در ترکیب شیمیایی و خواص این دو گرید منجر به تفاوت در کاربردهای آن‌ها می‌شود. بیایید نگاهی به کاربردهای مختلف گریدهای 302 و 304 بیندازیم.
برخی از کاربردهای رایج استنلس استیل گرید 304 عبارتند از:
- تجهیزات فرآوری مواد غذایی برای تولید آبجو، فرآوری شیر و شراب‌سازی
- سینک‌ها، تجهیزات و لوازم آشپزخانه
- پانل‌های معماری، صفحه‌های تزئینی، نرده‌ها و تزئینات
- ظروف شیمیایی مانند آنچه برای حمل و نقل استفاده می‌شود
- مبدل‌های حرارتی
- توری‌های بافته یا جوش داده شده برای معدن‌کاری، سنگ‌شکنی و فیلتراسیون آب
- بست‌های رزوه‌ای
برخی از کاربردهای استنلس استیل گرید 302 عبارتند از:
- پرسکاری
- شکل‌دهی سیم
- چرخ‌سازی
- فنرها، توری‌ها، کابل‌ها و واشرها
- کاربردهای تحت فشار
- صنعت غذا و نوشیدنی
- کاربردهای بهداشتی یا کرایوژنیک
علاوه بر موارد فوق، از استنلس استیل 302 در برخی از لوازم خانگی رایج نیز استفاده می‌شود:
- یخچال‌ها
- کانترها
- مخلوط‌کن‌ها
- جا ظرفی‌ها
- ماشین‌های ظرفشویی
- ماشین‌های لباسشویی
تفاوت هزینه استنلس استیل گرید 302 و 304
یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از استنلس استیل در صنایع مختلف، مقرون‌به‌صرفه بودن آن است. با مقایسه هزینه‌های گرید 302 و 304، می‌توان گفت که قیمت این دو گرید تقریباً یکسان است، با این تفاوت که گرید 304 اندکی گران‌تر است. اما به دلیل قابلیت ماشین‌کاری و شکل‌پذیری بهتر گرید 304، حتی با وجود قیمت بالاتر، این گرید در بسیاری از صنایع ترجیح داده می‌شود. از سوی دیگر، گرید 302 به دلیل هزینه کمتر، برای کاربردهایی که نیاز به جوشکاری یا ماشین‌کاری سنگین ندارند، گزینه مناسبی است.